2.9.305 Novinky v odborných časopisech 46/2023
Ing. Miroslav Rendl, Ing. Petr Borovan
-
Vyhovět požadavkům na zrcadlově leské plochy a fazetky
Komplexní požadavky na vstřikovací formu funkčních komponent světlometu automobilu zahrnuje i nutnost zhotovení vybraných zrcadlově lesklých povrchů. V současné době je možné takové plošky zhotovit třískovým opracováním, zcela bez použití ručního leštění. Zkušenosti společnosti Color Metal z německého Heitersheimu při výrobě odpovídající vstřikovací formy o půdorysu 1.500 x 1000 mm a hloubce dutiny 400 mm, zhotovené z tepelně zpracovaného materiálu 1.2343 resp. 1.2343HH uvádí zmiňovaný článek. Při výrobě formy bylo nutno odebrat zhruba 6 tun materiálu. Cestou k úspěchu byly vybrané stopkové frézy japonského výrobce MOLDINO, kterou v ČR zastupuje firma TGS. Pro opracování optických lesklých povrchů je nutno použít velmi tuhý a stabilní obráběcí stroj a řezné nástroje s vysokou řeznou rychlostí i posuvy. Byly zvoleny hrubovací monolitní karbidové frézy TR4F (Turbo hrubovací čtyřzubá fréza pro vysoké posuvy) s řezným nano povlakem TH3, které se dodávají v průměrech 50 – 100 mm a dokončovací frézy typu EHHRE 6060-TH3a EHHBE 4040 S6. V článku je uveden detailní technologický postup a řezné podmínky jak při hrubování, tak při dokončování., 2 str., 1 obr.
Zdroj: European Tool and Mouldmaking, číslo 4/23/str.28, článek: Meeting the requirements of mirror-like facets
http://www.moldino.com; www.tgs.cz
-
Jak vylepšit kvalitu povrchu vstřikovacích forem pro automobilový průmysl?
Nároky na přesnost a vzhled nových komponent, zhotovovaných z plastických materiálů prudce rostou, nejen v automobilovém průmyslu, klíčovou podmínkou je přesnost a kvalita povrchu dutin a dalších funkčních povrchů vstřikovacích forem. To se neobejde bez přesně nastavených řezných nástrojů s neporušenými břity. Společnost Renishaw se již více než padesát let věnuje vývoji a výrobě měřicích a seřizovacích zařízení, které přispívají ke splnění výše uvedeného požadavku. Posledním příspěvkem společnosti Renishaw v tomto oboru jsou bezkontaktní měřicí a kontrolní zařízení, která využívají laserový paprsek ke zjištění potřebných údajů. V Hannoveru se firma představila novým měřicím a kontrolním systémem NC4+Blue, který splňuje požadavky na přesné seřízení délky nástroje (nutné pro dosažení bezvadného obecného povrchu např. při změně nástroje, který jej opracovává) a okamžité zjištění byť i nepatrného poškození břitu nástroje. V těchto případech je nezbytná přesnost v řádu méně než dva mikrony a sytém NC4+Blue jí v testech prokázal. K vysoké přesnosti měření přispívá nejen technologie podstatně vyšší použité frekvence laserového paprsku (proto označení "Blue"), ale i použití vzduchové clony k ochraně paprsku před jakýmikoliv rušivými vlivy, jako například odletující třísky nebo proud chladicí kapaliny. Navíc je systém, pracující v krátkých cyklech a dodávající potřebné informace v reálném čase, vybaven uživatelsky příjemným softwarem, umožňujícím jeho rychlé a spolehlivé…
